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ATV真空回流爐原理概述

日期:2024-09-22 02:35
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摘要:
ATV真空回流爐原理概述
  真空回流爐就是在真空的環(huán)境下對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行高質(zhì)量的焊接,在真空的條件下用以保護(hù)產(chǎn)品和焊料不被氧化,同時(shí)將產(chǎn)品和焊料表面的氧化物反應(yīng),使得焊接表面質(zhì)量提高,減小了焊接的空洞率。一般用在航天空、醫(yī)療、汽車等高精度要求的產(chǎn)品中。
  實(shí)際上真空回流焊也叫ATV真空回流爐,可以理解為真空回流焊爐或者真空回流焊機(jī),行業(yè)的叫法不一樣。但是是一個(gè)產(chǎn)品。
  ATV真空回流爐采用紅外輻射加熱原理,具有溫度均勻一致、超低溫**焊接、無溫差、無過熱、工藝參數(shù)可靠穩(wěn)定、無需復(fù)雜工藝試驗(yàn)、環(huán)保成本運(yùn)行低等特點(diǎn),滿足**多品種、小批量、高可靠焊接需要,在真空條件下焊接。
  是利用變化的真空度可以讓大氣泡逐步移到焊盤的外緣,防止焊點(diǎn)飛濺。在焊接和真空處理過程中,組裝件固定在密閉處理腔內(nèi)。使用垂直槽的傳統(tǒng)系統(tǒng),要求在液相階段把電路板垂直傳送到它的上面,形成密封腔,然后進(jìn)行真空處理。這種焊接系統(tǒng)恰恰對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量有很好的優(yōu)勢,在此條件下真空回流焊能夠通過高效排出焊料中助焊劑揮發(fā)時(shí)產(chǎn)生的氣泡,使產(chǎn)品焊接面的空洞率有效降低,從而有效地提高了產(chǎn)品的焊接質(zhì)量。

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